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厌氧反应塔

厌氧反应塔

设备介绍

  山东正源生产厂家为您生产UASB、EGSB和IC是在高负荷有机废水处理中最常见的三种厌氧反应塔设备型号。厌氧反应塔主要是废水厌氧生物处理,ic厌氧反应塔主要是是指在无分子氧条件下通过厌氧生物(包括兼氧生物)的作用,将废水中的各种复杂有机物分子转化成甲烷、二氧化碳等物质的过程,称为厌氧消化。废水在反应塔中自下而上流动,污染物被细菌吸附并降解,净化过的水从反应塔上部流出。

  废水厌氧生物处理是在无氧的条件下利用厌氧微生物的降解作用使污水中有机物达到净化的处理方法。在无氧的条件下,污水中的厌氧细菌把碳水化合物、蛋白质、脂肪等有机物分解生成有机酸,然后在甲烷菌的作用下,进一步发酵形成甲烷、二氧化碳和氢等,从而使废水得到净化。是生活污水、高浓度有机物工业废水和粪便等良好的处理方法之一。

厌氧反应塔

  厌氧反应塔ic厌氧反应塔)型号价格:2万元起,具体价格请咨询客服

 厌氧反应塔设备的技术优势:

  1.容积负荷高:厌氧罐反应塔内污泥浓度高,微生物量大,进水有机负荷高;

   动力费用低,无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;反应器污泥床不设载体,节省造价及避免因填料发生堵塞问题;

  2.设备出水稳定性好;

  设备启动周期短:反应塔内污泥活性高,生物增殖快,为反应塔快速启动提供有利条件;

  产气量高:每公斤COD可产气0.58-0.6m3,远远超过0.35的理论值;沼气利用价值高,反应塔产生的生物气纯度高,CH470%~80%,CO220%~30%,其他有机物为1%~5%,可作燃料加以利用;

  节省投资和占地面积:IC反应塔容积负荷率高出普通UASB 反应塔3倍左右,其体积相当于普通反应塔的1/4—1/3 左右,大大降低了反应塔的基建投资;IC反应塔(ic反应器)高径比很大(一般为4—8),所以占地面积少。

  3.厌氧反应器抗冲击负荷能力强:

   处理低浓度废水(COD=2000—3000mg/L)时,反应塔内循环流量可达进水量的2—3 倍;ic反应器处理高浓度废水(COD=10000—15000mg/L)时,内循环流量可达进水量的10—20倍;大量的循环水和进水充分混合,使原水中的有害物质得到充分稀释,反应器大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响; 

  4.抗低温能力强:

   温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应塔由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应塔厌氧消化可在常温条件(20—25 ℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量;

  5.具有缓冲pH值的能力:、

  厌氧反应器内循环流量相当于第1 厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对pH值起缓冲作用,使反应塔内pH值保持佳状态,同时还可减少进水的投碱量;

  厌氧污泥全部颗粒化,厌氧反应器较好地解决了传统UASB反应器中高浓度有机废水中三相分离,酸化控制,高效颗粒污泥产生技术等难点;

  厌氧反应塔的适用范围:

  化工废水、酒精废水、淀粉废水、造纸废水、医药废水、生物制药厂(阿维菌素、维生素、青霉素等)食品废水。

  厌氧反应塔运行流程:

  污水通过进水(1)进入布水器(2),与下降管(9)循环来的污泥和水均匀混和后,进入第一个反应区,即流化床反应室(3)。在这里,大部分COD被降解为沼气,由一级三相分离器(4)收集,并产生气体提升。气体被提升的同时,带动水和污泥作向上运动,经过上升管(5)达到位于反应塔顶部的气液分离器(8),在这里沼气从水和污泥中分离,进入沼气收集管道(11)。水和污泥混和经过同心的下降管(9)直接滑落到反应塔底部形成内部循环流。

  ic反应器第一级反应区的出水向上进入深度净化反应室(6)内被深度处理,在那里剩余的可厌氧生物降解的COD被去除,在上层分离区产生的沼气被顶部的二级三相分离器(7)收集,并由集气管输送到顶部旋流式气液分离器(8),实现沼气分离和收集。同时,厌氧出水(10)经过出水堰流出进入后续工艺单元。

厌氧反应塔结构


  厌氧反应塔工艺原理:

  按照反应塔降解COD的技术原理,可分为四个工艺过程:布水系统、流化床反应室、内循环技术系统和深度净化反应室。

  (1)  进液和混合-布水系统

  进入反应塔的废水与从IC反应塔上部返回的循环水、反应塔底部的污泥有效地混合,对进水进行了充分的稀释和均质,可以大幅提高反应塔的抗冲击能力。

  反应器为了保证布水均匀,提高去除率,布水系统采用了特别设计的罩子形状,这种特殊设计还可以避免布水系统堵塞、板结。

  (2)  流化床反应室

  废水和颗粒污泥在进水与循环水的共同推动下,迅速进入流化床反应室。通过较高的上升流速,使废水和污泥之间发生强烈的接触,大幅提高污染物向颗粒污泥的传质速率,提高降解速度,使得厌氧反应塔具有较高的技术处理能力。

  (3) 设备内循环系统

  在流化床反应室和深度净化反应室中,厌氧产生的沼气经三相分离器收集后进入上升管,同时,气提原理使气、水、污泥混合物经上升管快速上升,在反应塔顶部经气液分离器分离,剩余的泥水混合物经过下降管向下流入反应塔底部,由此在反应塔内形成循环流。

  反应器气提的动力来自于上升管和下降管中气体含量的巨大差距,因此,这个泥水混合物的内循环技术不需要任何外加动力。

  (4)反应器深度净化室

  废水经过流化床反应室后进入深度净化室,废水中残存的可厌氧降解的COD被进一步降解,相当于增加了一个强化的厌氧深度处理过程,在这里,废水中的可厌氧降解COD几乎得到完全的去除。

  厌氧反应塔作为污水处理的主要工艺单元,承担了整个污水站的大部分负荷。今天我们给大家简单介绍了厌氧反应塔的结构和运行原理,希望对您的日常运行管理和维护方面有所帮助。如果您在厌氧运行和维护改造方面有任何问题,也可和我们联系。

   山东正源环保生产厂家为您提供专业的厌氧反应塔和厌氧反应器,其中包括UASB、EGSB和IC是在高负荷有机废水处理中最常见的三种厌氧反应塔。结合您的实际情况定制,模块结构、焊接方法、细节尺寸。


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