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加药装置故障维修,计量泵故障维修

摘要:计量泵是加药系统的核心部分,一旦计量泵出现故障,整个加药系统将无法工作,因此,一般而言,自动加药系统是选择双泵交替工作结构的设计,导致计量泵发生故障,不要在备用泵外启动,因此不影响自动加药系统的连续运行。仪表泵经常出现故障,以下是关于计量泵可能出现的故障和故障排除。

     计量泵是加药系统的核心部分,一旦计量泵出现故障,整个加药系统将无法工作,因此,一般而言,全自动加药装置是选择双泵交替工作结构的设计,导致计量泵发生故障,不要在备用泵外启动,因此不影全自动加药装置的连续运行。

加药装置故障维修

     一、加药装置仪表泵经常出现故障,以下是关于计量泵可能出现的故障和故障排除。

    1,拆下计量泵隔膜:在拆下旧隔膜时,经常会遇到麻烦,现在就如何拆下旧隔膜提供一些额外的建议。

    1.松开泵头后,在将泵头卸下之前,将行程长度调整为0%。确保电磁轴具有足够的压力以使其牢固连接,以便拧松隔膜。

    2.向外拉液压端,以使螺丝从千斤顶上卸下。握住液体端并逆时针旋转。在有一定阻力的情况下,可以旋开隔膜。

    3.被测化学药品可能在液压端结晶,导致单向阀球和阀座无法正常工作。

    4.计量泵的吸入端可能漏气。液压端的吸入侧连接器可能缺少O形圈或吸入阀连接松动。

    二,用高粘度介质进行流量监测测量,在液流过程中收到故障指示信号,该如何解决?

    拧松4个泵头螺钉,以移动液压端,将冲程长度旋转至0%,抓住液压端,然后从螺钉孔中滑出,使螺钉不会碰到它们,但仍握住背板和隔膜,然后转动沿逆时针方向转动装置,并使其保持一定的阻力,并且隔膜将从电磁轴上松动。如果隔膜没有松动,请在隔膜与电磁轴相接的表面上涂抹一些润滑油,静置几分钟并轻轻敲击用小塑料锤敲击振动膜,然后如上所述再次进行操作。

    三,计量泵吸力异常

    旋转至100%的行程长度位置,这使整套组件可以旋转至与泵底端对齐的背板排水孔。在泵运行期间将液压端和隔膜调整至适当位置。

    脉冲的持续时间可能不足以达到反应时间。可以激活流量监控器脉冲宽度扩展,将脉冲宽度增加到300msec,而不是标准的80msec脉冲宽度。固定电路板上,然后卸下跳线x-1。这将激活扩展功能,从而在出现故障之前留出更多时间。

    计量泵配备有自动排放泵头和自动填充液体的抽吸装置,使抽吸管路保持尽可能短的距离。

    四,如何防止计量泵行程定位电机烧坏?

    1.拧下将泵头固定到位的4颗螺钉。螺钉位置在计量泵的背面。

    2.是否安装了排放管线并关闭了排放阀?在计量泵的排放阶段需要打开排放阀。注意:并非所有的计量泵都有排放阀。

    3.安装完隔膜后,将泵头安装好,并且背板排放孔处于垂直位置。确保吸油阀与排放孔对齐,并且液压端上的螺钉与相应的4个孔对齐。

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